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包鋼創(chuàng)新ENS脫硫工藝脫硫率高達(dá)75%

    近日,包頭鋼鐵(集團(tuán))公司與北京科技大學(xué)聯(lián)創(chuàng)冶金技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)北科大聯(lián)創(chuàng)公司)聯(lián)合攻關(guān),率先在國(guó)內(nèi)成功改造了從德國(guó)引進(jìn)的ENS半干法除氟脫硫工藝,其燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中的除氟、脫硫率分別達(dá)到95%和75%以上,不僅減少了煙氣外排形成的酸雨對(duì)周邊環(huán)境及設(shè)備的損害,而且降低了工藝能耗和設(shè)備故障發(fā)生率。

  據(jù)了解,包鋼最初在燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣凈化過(guò)程中采用濕法脫硫除氟工藝。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,該工藝凈化效率低、用水量大、運(yùn)行費(fèi)用高等缺點(diǎn)日益凸顯。為此,包鋼從2000年開(kāi)始與北科大聯(lián)創(chuàng)公司合作,對(duì)國(guó)內(nèi)外熱電廠普遍采用的煙氣半干法除硫技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造,并于2001年進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn),2005年將其應(yīng)用于包鋼煉鐵廠三燒車(chē)間265平方米的燒結(jié)生產(chǎn)線。

  實(shí)踐證明,該工藝除氟脫硫效率較高,用水量、用電量?jī)H為濕法脫硫工藝的二十分之一和四分之一,具有無(wú)管道腐蝕和結(jié)垢、不飄酸雨、無(wú)廢水、反應(yīng)產(chǎn)物為干粉可綜合利用等優(yōu)點(diǎn),社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益顯著。

  

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