我國的發(fā)電設(shè)備制造業(yè)在上世紀五十年代從捷克引進6MW火電設(shè)備制造技術(shù)開始起步，發(fā)電設(shè)備材料(本文僅指火電材料〕的研制工作也從那時開始，至今有近半個世紀的歷程。大致可分為四個階段:起步階段、獨創(chuàng)為主階段、中西結(jié)合階段、體制轉(zhuǎn)軌階段。

　　(1)起步階段(上世紀50年代中~60年代初)。這個階段，我國先從捷克引進中壓機組制造技術(shù)，接著從原蘇聯(lián)引進高壓機組制造技術(shù)，相繼生產(chǎn)出6MW、12MW、25MW、50MW的中、高壓火電機組，參數(shù)為3.5MPa/435℃和9.OMPa/535℃，這些機組的用鋼為碳鋼和低合金鋼，主要從捷克和原蘇聯(lián)等國進口。我國在這個階段組建了發(fā)電設(shè)備材料的研究隊伍，金屬試驗室在有關(guān)研究院所和工廠相繼建成，高溫強度試驗室也在有關(guān)研究院所建成，開始對引進的部分鋼號進行復(fù)核試驗研究，對引進材料在我國的適用性進行分析。這個階段為我國發(fā)電設(shè)備材料的研制和開發(fā)莫定了基礎(chǔ)。

　　(2)獨創(chuàng)為主階段(上世紀60年代初~70年代末)。六十年代初，中蘇關(guān)系惡化，國際上對我國實施禁運。為使發(fā)電設(shè)備材料立足國內(nèi)，開始獨立開發(fā)、研制國產(chǎn)鋼種。在這期間共開發(fā)研制了28個鋼號，每個鋼號都是由發(fā)電設(shè)備制造廠、冶金廠、發(fā)電廠、研究院所、高等院校等單位共同協(xié)作研制完成的。由于當時我國鎳鉻資源短缺和受極左思潮的影響，片面強調(diào)“外國有的我們要有，外國沒有的我們也要有”，盲目執(zhí)行當時提出的“硅錳釩欽硼，適量用鎢鋁，節(jié)掉鎳和鉻，大量用稀土”的元素政策。研制的28個鋼號中有許多是無鉻無鎳耐熱鋼，結(jié)果違反了客觀規(guī)律，很多材料不是力學(xué)性能不穩(wěn)定，就是工藝性能不好，或組織穩(wěn)定性差。大部分鋼號只是被試用或少量采用，曾被大量采用的只有七個鋼號，至今仍在使用的只有四個鋼號，它們是管子用鋼12Cr2MoWVTiB(鋼102)，螺栓用鋼20CrlMolVNbTiB(1"鋼)和20CrlMolVTiB(2"鋼)、焊接轉(zhuǎn)子用鋼25Cr2NiMoV。盡管如此，這個階段的電站材料開發(fā)、研制的機制是有效的，是能夠出成果的，對這個階段自行設(shè)計制造125MW、20OMW超高壓機組起到了積極的推動作用。

　　在這個階段，我國的材料工作者雖然進行了大量的發(fā)電設(shè)備材料研制工作，作出了巨大的努力，也研制成功了一些優(yōu)良的鋼種，但由于當時環(huán)境和元素政策的影響，沒有達到預(yù)期的效果。這個階段又是我國的文革期間，生產(chǎn)不正常，冶金質(zhì)量難以得到保證，鋼材的數(shù)量、品種不能滿足發(fā)電設(shè)備制造的需要。在后期，隨著國際禁運的松動，我國大量從德國進口發(fā)電設(shè)備材料，使用了一批德國牌號的鋼材，如St45.8、13CrMo44、1OCrMo910、F11(X20CrMoWV121)、F12(X20CrMoVl21)、19Mn5、BHW38、BHW35等，此外還使用了瑞典的HT7(9Cr-1Mo鋼)、瑞士的17CrMolV(瑞士牌號為St560TS)。

　　在這個階段，我國投運了按原蘇聯(lián)圖紙生產(chǎn)的l00MW高壓機組、自行設(shè)計制造的125MW、20OMW超高壓機組和30OMW亞臨界機組。

　　(3)中西結(jié)合階段(上世紀80年代初一90年代中)。這個階段是我國以經(jīng)濟建設(shè)為中心，全面實行改革開放的時期，各行業(yè)積極引進西方技術(shù)。

來源：中國鋼鐵新聞網(wǎng)　作者：林富生